Iluminat exterior Este utilizat în mod obișnuit în iluminatul urban, decorațiuni, peisaj și alte funcții. În general este compus din carcasă din aliaj de aluminiu, LED de mare putere, lentilă de distribuție a luminii și cavitate impermeabilă, alimentare cu alimentare cu apă impermeabilă și așa mai departe. Deoarece LED-ul are caracteristicile de economisire a energiei, eficiență luminoasă ridicată, culoare bogată și viață lungă, lămpile exterioare ale altor surse de lumină sunt înlocuite treptat de lămpi exterioare. Lămpile producătorilor de iluminat exterior au înlocuit treptat alte tipuri de iluminare peisagistică, iar aplicațiile viitoare vor deveni tot mai extinse. Iluminatul exterior poate fi folosit în interior și în aer liber, în piețe, locuri de divertisment, camere de zi etc. În general, atât timp cât vă gândiți. Totul poate fi folosit, cu excepția apei sub apă!
În prezent, un număr mare de putere de 0,06W este utilizat în industrie. Dacă dorim să atingem 1 W, avem nevoie de 17 LED-uri identice, cu o luminozitate totală de 17 * 6 = 102lm, ceea ce înseamnă 100lm / W. Dacă folosim un singur cip pentru 1W de putere, luminozitatea de ieșire este înaltă de 80lm, frecvent folosită este de aproximativ 60lm, ceea ce reprezintă o diferență majoră de luminozitate.
Din perspectiva costului produsului, costul LED-ului de mare putere este mai mare decât al costului redus. Acest lucru provine din două aspecte, unul este costul LED-ului în sine, iar celălalt este LED-ul de mare putere pentru adăugarea radiatorului din aluminiu. Puterea redusă poate fi obținută folosind o placă de circuit comună și disiparea naturală a căldurii.
Modulul de putere al corpului de iluminat exterior este instalat în interiorul carcasei, iar spațiul este limitat. Unii producători pot lipa suprafața componentei de tip pin pe PCB pentru a economisi spațiu. Este inacceptabil. Este posibil ca aceste componente sudate la suprafață să se încadreze din cauza lipirii sau altele asemenea, prezentând un pericol. Prin urmare, este necesară adoptarea unei metode de sudare la cric pentru aceste componente. Dacă trebuie utilizată metoda de sudare a suprafeței, este necesară asigurarea unei protecții suplimentare pentru componentă prin fixarea lipiciului.
Testarea defectelor este un element de testare critic în testarea certificării produsului. Acest element de testare este de a scurtcircuita sau de a deschide unele componente de pe linie pentru a simula defecțiunile care pot apărea în timpul utilizării efective pentru a evalua siguranța produsului în condiții de defecțiune unică. Pentru a răspunde acestei cerințe de siguranță, este necesar să se ia în considerare adăugarea unui siguranță adecvat la capătul de intrare al produsului, pentru a împiedica supra-curentul să fie produs la scurtcircuitul sau defectarea componentelor interne, ceea ce poate duce la un incendiu.
